Разработка оборудования и процессов для газотермического нанесения покрытий

Процессы и оборудование для газотермического нанесения покрытий (газопламенного и электродугового)

Наша фирма разрабатывает процессы и оборудование газотермического нанесения покрытий (газопламенного и электродугового). Способ заключается в распылении проволочного или порошкового материала, нагретого электрической дугой или пламенем. Покрытие наносят на поверхность, подвергнутую предварительной дробеструйной или пескоструйной обработке. Область применения покрытий – долговременная антикоррозионная защита металлоизделий, восстановление деталей машин, декоративная отделка изделий, придание поверхности деталей специальных свойств. Напыление покрытий цинка или алюминия обеспечивает защиту стальных металлоконструкций от коррозии на срок от 20 до 50 лет в условиях атмосферы, пресной и морской воды, светлых нефтепродуктов. Нанесение дополнительного лакокрасочного слоя увеличивает срок защиты еще на 50-100%. Способ наиболее целесообразен для крупногабаритных дорогостоящих сооружений: емкости, трубопроводы, портовые сооружения, мостовые конструкции, шлюзовые ворота и т.п. Методы газотермического напыления позволяют восстановить размеры и форму деталей машин без нагрева и разупрочнения основного материала.

Способ позволяет наносить широкую гамму материалов – стали, бронзы, латуни, медь, молибден, баббит. Применение газотермичского напыления целесообразно для восстановления посадочных поверхностей валов, штоков, валов бумагоделательных машин, других деталей, работающих в условиях износа без ударных нагрузок. Для декоративной отделки металлических и других изделий на их поверхность наносят медные, латунные, алюминиевые покрытия. После полировки на покрытие наносят бесцветный лак или подвергают химической обработке. Газотермические покрытия могут придавать изделиям специальные свойства: повышенную износостойкость, кавитационную стойкость, улучшенную прирабатываемость, повышенный коэффициент теплопередачи, экранирование. Их используют для улучшения эксплуатационных свойств колец двигателей внутреннего сгорания, вилок коробки передач автомобилей, труб теплообменников и др. Отдел газотермических покрытий предлагает следующее металлизационное оборудование, и является предприятием-изготовителем разрабатываемых изделий.

Комплект электродуговой металлизации КДМ-3

Состоит из специализированного источника тока, пульта управления, кассетного блока для подачи проволоки и ручного металлизатора ЭМ-14М с коммуникациями. Предназначен для нанесения антикоррозионных покрытий в цеховых условиях и в монтажных условиях на стройплощадках.

Стационарный электродуговой аппарат ЭМ-19

Предназначен для восстановления деталей машин и нанесения антикоррозионных и других покрытий механизированным способом. Может поставляться в комплекте с источником тока «Дуга-ЭМ».

Установка газопламенной металлизации УГМ-1

Состоит из металлизатора, шлангов, редукторов, устройства размотки проволоки. Предназначена для ручного нанесения антикоррозионных и декоративных покрытий в цеховых условиях и в монтажных условиях на стройплощадках. Горючий газ – ацетилен или пропан-бутан.

Установка газопламенной металлизации стационарная УГМ-С

Предназначена для механизированного напыления антикоррозионных, упрочняющих, износостойких, жаропрочных и других покрытий. Состоит из горелки с электрическим приводом подачи проволоки, газового пульта, шлангов. Горючий газ – ацетилен или пропан-бутан. Наличие газового пульта и электронного привода подачи проволоки обеспечивает высокую стабильность процесса и повторяемость режимов и свойств покрытий.

Установка газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов УГПТ

Состоит из горелки, пульта управления, порошкового дозатора для наносимого материала, шлангов, редукторов. Предназначена для нанесения покрытий из самофлюсующихся сплавов с целью восстановления и упрочнения деталей, а также для нанесения керамики для создания электроизоляционных слоев. Установка отличается относительной простотой, поставляется как для работы на ацетилене, так и на пропан-бутане. Комплектность любого вида оборудования может быть изменена по требованию Заказчика. Перед поставкой каждое изделие проходит предварительное испытание. По желанию Заказчика осуществляется демонстрация работы изделий.

Предлагаем комплект чертежей механизированной линии для нанесения антикоррозионного покрытия из цинка или алюминия на наружную поверхность труб диаметром от 100 до 377 мм длиной до 14 м. Данная линия имеет возможность производить покрытия на гладкую или составную трубу (сваренную из труб разных диаметров).

Отдел газотермических покрытий также проводит работы по нанесению металлизационных покрытий как на своей территории, так и с выездом на объекты Заказчика. Металлизационное оборудование по желанию заказчика поставляется в комплекте с абразивоструйными установками, приборами контроля качества покрытий, средствами защиты операторов. При внедрении процесса производим обучение операторов и инженерно-технического состава заказчика, оказываем техническое содействие при организации участков напыления на предприятиях. Предоставляем гарантии и осуществляем послегарантийный ремонт аппаратуры.