Понижение давления газа в редукторе происходит путем двухступенчатого расширения газа при прохождении его через зазор между седлом и клапаном.
Редуктор присоединяется к газификатору (ГХК) входным патрубком с проходным отверстием диаметром 18 мм. На входе в редуктор установлен фильтр и манометр, контролирующий входное давление. Газ, пройдя фильтр, поступает в первую ступень редуцирования. Нажимная пружина, находясь в сжатом состоянии, через мембрану и толкатель отжимает клапан от седла, открывая доступ газа в рабочую камеру первой ступени редуцирования. Величина давления газа в первой камере устанавливается вращением винта во время сборки редуктора и равна 0,9 Мпа (9 кгс/см2). Положение регулирующего винта фиксируется контрворотком.
Давление в рабочей камере второй ступени редуцирования устанавливается регулирующим винтом и контролируется по манометру. При вращении регулирующего винта по часовой стрелке наэимная пружина через диск, мембрану и толкатель отжимает клапан от седла. Через образовавшийся зазор газ из рабочей камеры первой ступени поступает в рабочую камеру второй ступени, где вторично редуцируется до требуемого давления. Под давлением газ поступает к потребителю.
В случае прекращения отбора газа давление в рабочей камере второй ступени редуцирования несколько возрастет и отожмет нажимную пружину, а запорная пружина прижмет клапан к седлу, прекращая тем самым дальнейший пропуск газа. При этом давление в рабочей камере первой ступени редуцирования тоже возрастет и отожмет нажимную пружину, а запорная пружина герметично прижмет клапан к седлу.
Редуктор имеет предохранительный клапан, соединенный с рабочей камерой второй ступени редуцирования. Начало открытия предохранительного клапана происходит при давлении в рабочей камере 0,6 Мпа (6 кгс/см2).